必一体育运动NI助力节能减排开发火电厂焚烧状况监控体系

　　许多的发电厂运营商都经历过因为汽轮机频率不稳所形成的损坏。为满意当时严厉的排放规范所规划的Dry Low NOx(焚烧室简略呈现动态的压力振动，然后导致组件接口的加快磨损，或许是硬件的直接损坏;预混合区域的火焰回火则会导致燃料喷嘴或其它焚烧室硬件的熔化;又或许熄火形成蒸汽涡轮机跳闸脱线。为了在契合排放规范的前提下保护好长时间作业组件，确保作业的完整性，

　　为了防止涡轮机中重要组件的加快磨损和机械损坏，咱们运用NI硬件和LabVIEW 软件开发了一台焚烧状况监控体系，使得对涡轮机的调试相对简略。这台CMS-1000焚烧状况监控体系结构紧凑，能够监控蒸汽涡轮机中每一个焚烧室的压力。针对不同类型的蒸汽涡轮机，咱们最多能够监控多达18个焚烧室中的动态压力。涡轮机的两边各有一个监控箱，每一个监控箱接纳一半的信号输入，传感器电缆从每一个焚烧室中接出再衔接到任何一个监控箱中的动态压力传感器上。

　　除了内置的压力传感器，监控箱中还装有阻尼线圈，作为信号补偿体系，能够消除传感信号线上的衰减。别的，监控箱中装置有NI9234 动态信号收集(DSA)模块。压力传感器发生的模拟信号输出给每一个监控箱中的NII/O模块和NI cDAQ-9188机箱。经过设置NI的硬件和软件，能够在两个监控箱之间完成同步数据收集。收集到的动态压力信号经由NI MES-3980 工业以太网开关传送给坐落蒸汽涡轮机本地操控室中的一台笔记本电脑。

　　LabVIEW程序对18个压力信号进行快速傅立叶改换，得到每一个焚烧室的频谱(压力起伏vs.频率)。对这些频谱的后期处理供给了要害的起伏和频率数据，协助决策者作出涡轮机调整计划。频谱和后期处理后的数据能够以多种图形的方式来显现，协助工程师更简略、更快速地决议怎么对蒸汽涡轮机的燃料和空气进行实时操控。多种数据记载的格局相同能够协助工程师针对调整的成果编写文档并生成报表。